安徽（huī）色综合久久久久综合999泵閥（fá）有限公司（sī）
原因及處理方法：
(1)、填（tián）料壓得太（tài）緊（jǐn）或摩擦。應放（fàng）鬆填料（liào），檢查水封管。
(2)、水封圈（quān）與水封管錯（cuò）位（wèi）。應重新檢查對準。
(3)、衝洗、冷卻不良。應檢查衝洗冷卻循環管。
(4)、機械密封有故障。應檢查機（jī）械（xiè）的各個密封部件。
2、氟塑料離心（xīn）泵轉子竄動過大
原因及處理方法（fǎ）：
(1)、操（cāo）作不當，運行工況原（yuán）理泵的設計（jì）工況。處理辦法：嚴格按照規程操作，讓泵須在設計工況（kuàng）附近運行。
(2)、平衡不夠（gòu）通常。處理辦法：疏通平衡管道。
(3)、平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求，處理辦法：更換符合材質要求（qiú）的平衡盤（pán）及平衡盤底座。
3、氟塑料離心泵不能（néng）啟動或啟動負荷大
原因及處理方（fāng）法：
(1)原（yuán）動（dòng）機或電源不正常。處（chù）理辦法：檢查（chá）電源和原動機情況。
(2)泵卡住。處（chù）理辦法：用手盤動聯軸器檢（jiǎn）查，必要時（shí）解體檢（jiǎn）查，消除動靜部分故障。
(3)填料壓（yā）得（dé）太緊。處理辦法：是放鬆填料。
(4)排出閥未關（guān）。處理辦法：關閉排出閥，重新啟動。
(5)平衡管不通暢。處理辦法：疏通平（píng）衡管。
4、氟（fú）塑料離心泵不排液
原因及處理（lǐ）方法如下（xià）：
(1)灌泵（bèng）不足（或泵內氣體未排完）。處理辦法：重新灌泵。
(2)泵轉向不對（duì）。處（chù）理辦法：檢（jiǎn）查旋轉方向。
(3)泵轉（zhuǎn）速（sù）太低。處（chù）理辦法：檢查轉速，提高轉速。
(4)濾網（wǎng）堵（dǔ）塞，底閥不靈。處理辦法：檢查濾網，消除雜物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理辦法：減低吸上高度（dù）；檢查吸液槽壓力。
5、氟塑料離心泵排（pái）液後中斷
原因及處理方法如下：
(1)吸入管路漏（lòu）氣。處理辦（bàn）法（fǎ）：檢查吸入側管道連接處及填料函密封（fēng）情況。
(2)灌泵時吸入（rù）側氣體未排完。處理辦法：要求（qiú）重新灌泵。
(3)吸入側突然被異物堵住。處理辦（bàn）法：停泵處理（lǐ）異物。
(4)吸入大量氣體。處理辦法（fǎ）：檢查（chá）吸入口（kǒu）有否旋渦，淹沒深度是否太（tài）淺（qiǎn）。
6、氟塑料離心泵（bèng）流量不足
原因及處理方法如下：
(1)同b，c。處理辦法：采取相（xiàng）應措施。
(2)係（xì）統靜揚程（chéng）增加。處理辦法：檢查液體高度和係（xì）統壓力。
(3)阻力損失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥等障礙。
(4)殼體和葉輪耐磨環磨損（sǔn）過大。處理辦法：更換或修理耐（nài）磨環及葉輪。
(5)其他部位漏液。處理辦法：檢查軸封等部位（wèi）。
(6)泵葉（yè）輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法：清洗、檢查、調換。
7、氟塑料離（lí）心泵揚程不夠
原因及處理方法如下：
(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理辦法：采取相應措施（shī）。
(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法（fǎ）：檢查葉輪。
(3)液體密度、粘度與設（shè）計（jì）條件不符。處（chù）理辦法：檢查液體的物理性質。
(4)操作時流量太大。處理辦法：減少流量。
8、氟塑料離心泵運（yùn）行（háng）中功耗大
原因及處理方法如下：
(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢查並修理。
(2)同e的(4)項（xiàng）。處理辦法：減少流量。
(3)液體（tǐ）密度增加。處理辦法：檢（jiǎn）查液體密度。
(4)填料（liào）壓得太緊或幹磨（mó）擦。處（chù）理辦法：放鬆填料，檢查水（shuǐ）封管。
(5)軸承損壞（huài）。處理辦法：檢查修理或更換軸承。
(6)轉速過高。處理辦法：檢查驅動機和電（diàn）源。
(7)泵軸彎曲（qǔ）。處理（lǐ）辦法（fǎ）：矯正泵軸。
(8)軸向力平衡（héng）裝置失敗。處理辦法（fǎ）：檢查平（píng）衡孔，回水管是否堵塞。
(9)聯軸器（qì）對（duì）中不良或軸向間隙太小。處（chù）理辦法：檢查（chá）對中情（qíng）況和調整（zhěng）軸向（xiàng）間隙。
9、氟塑料離心（xīn）泵振動或（huò）異常（cháng）聲響
原因及處理方法如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處（chù）理辦法：采取（qǔ）相應措施。
(2)過（guò）大的軸承間隙（xì），軸瓦鬆動，油內有雜質（zhì），油質(粘度、溫度)不（bú）良，因空氣或工藝（yì）液體使油（yóu）起泡，潤滑不良（liáng），軸承損壞。處理辦法：檢查後，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中（zhōng）雜質，更換新（xīn）油。
(3)有（yǒu）關軸承問（wèn）題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈鬆動，密封磨損。處理辦法：檢查（chá）、調整或更換密封（fēng）。
(4)振（zhèn）動頻率為2倍（bèi）工作轉速（sù）。不對中，聯軸器鬆動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸（zhóu）承損壞，支承共振，推力軸（zhóu）承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。
(5)振動頻率為（wéi）n倍工（gōng）作轉速（sù）。壓力脈動（dòng），不對中心，殼（ké）體變形，密封摩擦，支座或（huò）基礎共振，管路、機器共振，處（chù）理方法是同(4)，加固基礎或管路。
(6)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法（fǎ）同(4)。
10、氟塑料離心泵（bèng）軸承發熱
原因及處理方法如（rú）下：
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是（shì）重（chóng）新修理軸承瓦塊或更換。
(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸（zhóu）承間隙或（huò）刮研。
(3)潤滑油（yóu）量不足（zú），油質不良。處理方法是增加油量或更換（huàn）潤滑油（yóu）。
(4)軸承裝（zhuāng）配（pèi）不良。處理方法是按（àn）要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
(5)冷卻水斷（duàn）路。處理（lǐ）方法是檢查（chá）、修理。
(6)軸承磨損或（huò）鬆動。處（chù）理方法是（shì）修理軸承或報廢。若鬆協，複緊有關螺栓。
(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
(8)甩油環變形（xíng），甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法（fǎ）是更（gèng）新甩油環。
(9)聯軸（zhóu）器對中不良或軸向間隙（xì）太小。處理方（fāng）法是檢查對中情況（kuàng）和調整軸向間隙（xì）。
